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PU打胶机效率高的关键

编辑:东莞市创胜机电设备有限公司时间:2019-01-07

      PU打胶机的压力直接影响到供胶量和出胶速度。胶水的流动性越差,它就会越厚,它需要的压力就越大。因此,在生产过程中应根据自动配胶机的环境温度、配胶量的大小和胶水的特性来调节压力。配药机的压力由其内部压力调节阀调节。


      对于胶水的固化,一般厂家给出了温度曲线。一般来说,它可以在室温下固化。在实际操作中,应尽量采用较高的温度,使胶水固化后具有足够的强度和硬度。


      全自动点胶机的配胶过程中,气泡会影响到产品的质量,所以在上胶前一定不能有气泡。如果有气泡,配药机生产的产品会有很多次品。为防止配胶机打气,在使用过程中应排胶。


      点胶机必须安装真空回吸阀,因为真空回吸功能是防止点胶机的胶水在点胶时滴落。若安装此机组,可合理调整真空回吸阀,进一步控制滴水和拉丝。


      针的规格会影响配药机在配药过程中的尺寸和精度。当压力在一定范围内时,针尖越大,配药速度越大。因此,配药针的大小应根据配药机生产的产品的大小来确定。一般来说,针的内径长度应保持在配点直径的一半左右,效果好。


      自动点胶机的针距PCB板的距离不同,不同的点胶机使用不同的针,有的针有一定的硬度。每项工作开始时都要校准针距PCB的距离,即Z轴高度校准。


      配胶量由配胶机在配胶过程中的持续时间决定。根据我们的经验,配药时间越长,配药量越大。这样可以保证双组份灌胶机有足够的胶水粘接元件,避免胶水过多造成资源浪费。


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